على خط تشكيل النفخ، فإن درجة حرارة القالب التي تنحرف تعتبر المخرب الهادئ للوقت الفعلي للإنتاج. أنت تعرف العلامات—رفض القوالب من العنق الذي يسخن بشكل مفرط، والطاقة التي تُهدر، والارتباك المفاجئ عندما تنطفئ لمبة النفق الحراري أثناء التشغيل. لقد قمنا بتصميم لمبات فرن الأشعة تحت الحمراء لتليين القوالب PETC لإخراج تلك المتغيرات من المعادلة.
ما يهم تحت الغطاء
تستخدم هذه اللمبات مولدات الأشعة تحت الحمراء الكوارتزية قصيرة الموجة، التي تم اختيارها للاستجابة السريعة والتحكم الدقيق في الطيف. تعمل على جهد قياسي وتناسب مقابس R7s الشائعة، لذا يمكنك استبدالها دون الحاجة لإعادة توصيل النفق الحراري. كل مولد متطابق مع متطلبات كثافة الطاقة للجهات المصنعة الأصلية، مما يوفر حرارة قابلة للتكرار في جسم القالب مع الحفاظ على برودة العنق. الأنابيب الكوارتزية ذات نقاء عالٍ، مع بنية خيط داخلية صلبة، وكل وحدة تخضع لفحص أبعاد كامل بالإضافة إلى اختبار احتراق بنسبة 100%.
إليك ما يتعلق بتشكيل النفخ الممتد: التوقيت هو كل شيء. تأتي لمباتنا إلى درجة الحرارة بسرعة، مما يؤدي إلى استقرار منطقة التسخين بشكل أسرع بعد بدء التشغيل وبعد كل تغيير. وهذا يعني عدد أقل من الرفض في القطع الأولى وتوزيع أكثر اتساقًا لجدران الزجاجات.
تنخفض استخدام الطاقة لأن المولد يحول المدخلات مباشرة إلى حرارة تحت حمراء قابلة للاستخدام، مع إهدار أقل في الإطار. إذا كنت تستخدم آلات Sidel أو Krones أو SIPA أو Husky أو SACMI أو Nissei ASB، فإن العائد بسيط—عدد أقل من التوقفات المتعلقة بالتسخين، وكفاءة أفضل للخط، وتكلفة أقل لكل ألف زجاجة.
بعض الملاحظات العملية. التسخين بالأشعة تحت الحمراء يعتمد على خط الرؤية، لذا فإن محاذاة العاكس ونظافة أسطح الأنابيب مهمة. سلوك التسخين سيكون مختلفًا عن اللمبات الهالوجينية القديمة، لذا خطط لقطع الغيار الخاصة بك حول طول اللمبة والقدرة بالواط لكل آلة.
قم بالتثبيت مع العزم الصحيح على المقبس وتحقق من المسافة البؤرية أثناء الإعداد. مع التعامل السليم، نشهد تشغيل الوحدات لأكثر من 5000 ساعة مع أقل من 5% من انخفاض الإنتاج، ونوفر تتبع كامل يعادل OEM لتسريع الاستبدالات.