لماذا أصبحت أجهزة التسخين بالأشعة تحت الحمراء “ذكية” أخيرًا؟ لفترة طويلة، كانت مصابيح الأشعة تحت الحمراء في خطوط التصنيع مجرد أجهزة بسيطة. كان يتم توصيلها بالدائرة الكهربائية، وضبط المؤقت أو دورة PID، ونأمل فقط أن يكون التسخين متساويًا على سطح اللوحة الإلكترونية. إنها بمثابة لعبة تخمين. لكن الأمور تتغير الآن. نحن نتجه نحو استخدام أجهزة تسخين تستطيع إرسال بيانات حول حالتها. بدلاً من مجرد إنتاج الحرارة، تصبح المصابيح مصادر بيانات. الجانب الهاردويري تستخدم معظم هذه المصابيح غلافًا من الكوارتز وأسلاكًا من التنجستن لإنتاج أشعة تحت حمراء ذات طول موجي مناسب. الهدف بسيط: تسخين الطلاء المستخدم في اللحام بسرعة، دون تلف باقي أجزاء اللوحة الإلكترونية. لجعل هذه المصابيح “ذكية”， بدأنا في وضع أجهزة استشعار داخل الجهاز نفسه أو في جهاز التحكم في الطاقة. الآن، يمكن للنظام مراقبة انخفاض الجهد وتآكل الأسلاك في الوقت الفعلي. الشيء المثير للاهتمام هو أنه عندما تبدأ المصباح في التدهور، يتغير مقاومتها. المصباح الذكي يلاحظ هذا التغيير ويُنبهك قبل أن تفشل اللوحات الإلكترونية في الاختبارات. لا يوجد بعد الآن مفاجآت غير سارة في نهاية الخط الإنتاجي. كيفية استخدام البيانات لم يعد الأمر يتعلق بمجرد مفاتيح تشغيل وإيقاف بسيطة. نحن نستخدم أجهزة تحكم من نوع PWM التي ترسل كل البيانات إلى جهاز PLC المركزي. هذا يوفر لك خريطة رقمية لكل دورة تسخين. إذا انخفضت كثافة الحرارة في مكان معين على اللوحة، فستراها على الفور. لكن الأمر ليس سهلاً دائمًا. التعامل مع الحرارة العالية أمر صعب. إذا استخدمت عزلًا رخيصًا في الأسلاك، فسوف يذوب. وعندما يحدث ذلك، قد يحدث قصر كهربائي يدمر جهاز التحكم. يجب استخدام مواد عالية الجودة. ماذا يعني ذلك بالنسبة لك؟ إذا كنت المهندس المسؤول عن الخط الإنتاجي، فهذا يعني راحة كبيرة لك. لم يعد عليك إضاعة الوقت في تثبيت أجهزة قياس درجة الحرارة على اللوحات الإلكترونية لمجرد معرفة درجة الحرارة. المصباح نفسه يخبر النظام بما يفعله فعليًا. بالإضافة إلى ذلك، لم يعد عليك استبدال المصابيح وفقًا لجدول زمني معين. يمكنك استبدالها وفقًا لمدى تآكلها الفعلي. هذا يقلل من وقت التوقف عن العمل، والهدر، والضغط.