Sur l’atelier de soufflage, le tunnel de chauffe est l’endroit où se fait – ou se défait – le planning de la journée. Des préformes sous-chauffées donnent des bouteilles faibles et du rebut. Une chaleur inégale ? Vous passez votre poste à courir après des pièces rejetées et à réduire la cadence machine. Pour le soufflage étirage, un tube chauffant au quartz 230V est la solution propre et pratique pour obtenir un chauffage stable et reproductible des préformes.
Ce qui compte, techniquement
Nous concevons ces tubes comme des émetteurs en montage direct pour soufflage – 230V, puissance adaptée et connexions standard R7s. L’enveloppe en quartz réagit rapidement, les températures montent et descendent vite lors du changement de bouteilles. Cette réactivité est exactement ce qu’il faut pour contrôler le profil thermique de la préforme. Vous pouvez ajuster la puissance en fonction de la répartition des zones de chauffe, pour que le flux thermique corresponde à l’épaisseur de paroi et à la qualité du matériau. En pratique, cela signifie une courbe thermique prévisible sur tout le tunnel, poste après poste.
Pourquoi cela fonctionne en conditions réelles
Le travail est simple : chauffer la préforme rapidement, uniformément, sans dépassement de température. L’infrarouge quartz offre un contrôle précis du champ thermique, pour atteindre la fenêtre optimale du PET – une pénétration suffisante pour l’étirage biaxial, sans brûler la surface. Les bénéfices se traduisent par moins de micro-perforations, une meilleure résistance au chargement axial supérieur, et moins d’arrêts pour changement de lampes. Et lorsque les lampes sont adaptées à la tension et à la distribution de puissance de la machine, vous évitez de gaspiller de l’énergie sur une chaleur qui n’atteint même pas la préforme.
Quelques points à ne pas négliger
L’installation est rapide, mais l’alignement est indispensable. La position du tube impacte directement la distribution thermique, un petit décalage peut se traduire par une bande visible sur la bouteille. Maintenez les réflecteurs propres et bien fixés, et vérifiez la tension au niveau de la douille – 230V est nominal, mais l’alimentation peut fluctuer. Vous obtenez un rendement optimal quand le tube est propre et que la préforme reste centrée, donc prévoyez des contrôles réguliers pour conserver un profil thermique stable.