ブロー成形ラインにおいて、プリフォームの加熱が均一でないと、速度の低下だけでなく、スクラップが増えることにもつながります。加熱トンネルの温度が安定しないと、ビアキシャルストレッチが不十分になったり、壁厚が一定でなくなったり、熱衝撃によってキャップが割れてしまったりします。そのため、私たちは耐熱性の高いセラミックカップを開発し、サイクルごとに赤外線放射体の温度を安定させています。
技術的に重要な点 私たちは、高純度の石英管を使用した短波長赤外線放射体を使用しています。また、熱サイクルに耐えられるように設計されたセラミック製のエンドキャップも使用しています。これにより、急速な加熱でも微細な亀裂が生じず、フィラメントの形状によってプリフォームの首部分や本体全体で出力密度が一定に保たれます。仕様は既存の装置と互換性があり、標準的なR7コネクタ、1200～2400ワットの出力範囲、100～240Vの電圧オプションがあります。また、PETの吸収特性に合わせてスペクトル応答を調整することで、表面が焦げることなく、迅速かつ再現性の高い加熱が可能になります。
要するに、既存のブロー成形機で適切な温度プロファイルを実現することが重要です。私たちの赤外線放射体は、Sidel Matrix、Krones Contiform、Husky HyPETシステムの加熱モジュールとして直接交換可能です。ランプを交換すれば、加熱トンネル全体を再設定する必要はありません。
その結果、温度の変動が少なくなり、ボトルの重量がより安定し、ランプを交換する際の停止時間も短縮されます。実際には、より迅速な加熱、安定した出力、そして熱変動による不良品の減少が期待できます。
設置は簡単ですが、正確な位置合わせが難しい点です。わずかな隙間や接続部の不具合でも、加熱が不均一になり、ランプの寿命が短くなります。ランプの長さやワット数がOEMの設計に適合しているかを確認し、反射器の状態もチェックしてください。傷がある反射器はエネルギーを散乱させ、出力を低下させます。
高負荷の条件で運用する場合は、電源がピーク時の電圧を保持できるかを確認してください。加熱ゾーンはシステムとして扱う必要があります。ランプ、反射器、電源——すべてが重要です。