Op de blazenlijn is temperatuurschommelingen een grote problemen. De preforms bereiken niet de gewenste temperatuur, waardoor de pers gewoon stil blijft staan. Hierdoor moet men zich richten op het behouden van een constante temperatuur in plaats van te proberen deze te verbeteren.
Wat belangrijk is achter de schermen Wij hebben lampen ontworpen met een snelle reactietijd, gebaseerd op kortegolfkwarts-emitters die speciaal zijn afgestemd voor het verhitten van PET-preforms. Elke lamp levert 1–2 kW aan vermogen, beschikbaar in 230/400 V-versies. De lampen zijn compact genoeg om te passen in de reflectoren van apparaten van merken als Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI en Nissei ASB. Het opwarmen duurt minder dan 3 seconden, zodat de verhittingsunnel altijd in sync is met de productiesnelheid.
Waarom dit werkt in de praktijk De snelle reactietijd zorgt voor een vlakke verhittingscurve, zodat de temperatuur van de preforms beter kan worden gecontroleerd. Dit leidt tot minder defecten door oververhitting of onderverhitting, en tot een consistenter gewicht en kwaliteit van de flessen. Op de fabriek leidt dit tot een productieversnelling van 1–3%. Het energieverbruik daalt met 8–15% vergeleken met halogeenlampen. De levensduur van de lampen bedraagt meer dan 5.000 uur, dankzij een goed gereguleerde energieafgifte. Minder vervangingen van lampen betekent minder stilstand en minder kosten voor reserveonderdelen.
Praktische aspecten De installatie is eenvoudig: de lampen zijn plug-and-play. Toch moet men nog steeds de reflectoren goed afstemmen en de PID-instellingen van de verhittingszone aanpassen aan de reactietijd van de lampen. Houd de tunnel schoon en goed gericht – de prestaties van de infraroodlampen hangen af van de reflectiviteit en de afstand tussen de preforms. Ja, de initiële kosten van de lampen zijn iets hoger dan die van halogeenlampen, maar de besparingen op energiekosten en de minder frequente vervangingen maken dit al na een paar maanden de moeite waard.