Orada bulundunuz. Bir Sidel veya Krones şişirme kalıbında, tek bir gevşek ısıtıcı lambası klipsi tüm ısıtma tünelini bozabilir. Preformlar istenen sıcaklığa ulaşmaz, şişeler kırılgan çıkar ve hat yavaşlamaya başlar. Lambayı değiştirirsiniz, arızayı takip edersiniz, ancak sorun sürekli geri gelir. On seferden dokuzunda, gerçek sorun klipstir—aşınmış, yanlış boyutta veya ısıtma bölgesindeki termal döngüye uygun şekilde üretilmemiştir.
Teknik olarak önemli olan
Bu klipsleri, üfleme kalıplama için infrared dünyasına uygun şekilde tasarlıyoruz: kısa dalga halojen ve kuvars emiterler, 24V veya 230V, 1.5 kW ile 4.0 kW arasında, R7s ve G38 tabanlı. Malzeme, 300°C’ye kadar dayanıklı, cam dolgulu naylon olup, ısıtıcı yüksek sıcaklıkta çalışırken hizayı korur. Ölçüler OEM aralığına uygundur, böylece lamba reflektörün tam ortasında durur ve temas yayı sabit basınç uygular. Sonuç: stabil çıkış, öngörülebilir ısıtma eğrileri ve daha az sıcak nokta.
Stretch blow molding hakkında şunu belirtmek gerekir—preform ısıtması, şişe ağırlığı ve berraklığı için ana kontrol noktasıdır. Klips doğru tutarsa, lamba yerinde kalır ve ısıtma profili döngü döngü tekrar eder. Hurda miktarını azaltırsınız, üretim hızını korur ve plansız duruşları önlersiniz. Zamanla, yedek parça tüketimi düşer çünkü klips tekrar eden termal şoklara rağmen tutuşunu kaybetmez. Husky, SIPA, SACMI veya Nissei ASB makinelerinde doğru klips, bakım sorununu rutin, planlı bir işe çevirir.
Montaj basittir ancak ısıtma bölgesi zorludur. İletken olmayan bir alet kullanın, lamba watt değerini klipsin derecesiyle karşılaştırın ve reflektör durumunu kontrol edin. Uyuşmayan bir taban veya eğilmiş bir reflektör hala düzensiz ısıtmaya yol açar. Ayrıca, makineye özel montaj aralığını doğrulayın—bazı hatlar 50 mm, bazıları 75 mm çalışır. Bu aralığı doğru yakalarsanız klips işini yapar. Kaçırırsanız, tekrar sıcaklık dalgalanmalarının peşinde koşarsınız.