Üretim alanında, bilindiği gibi şu durumlar ortaya çıkar: PC malzemesinin ısınma profilinde 5°C’lik bir sapma bile hızla fark edilir. İlk boşluk doldurulmadan önce ince bölgeler, stres kırıkları ve atık malzemeler birikmeye başlar. Isıtma tüneli malzemeyle birlikte çalışmak yerine ona karşı savaştığında, süreç zamanını takip etmek zorunda kalır ve enerji israf edilir.
Teknik olarak ne yaptık? Yükseltmeyi, PC malzemesinin emilim bandına uygun olan kısa dalga kızılötesi (SWIR) vericiler kullanarak gerçekleştirdik. Böylece ısı hızlı bir şekilde malzemeye ulaşır ve yüzey zarar görmez. Her bir verici 230 V gücünde olup R7s konektörü kullanır; bu sayede Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI ve Nissei ASB üreticilerinin makinelerine kolayca uyum sağlar. Maksimum çıkış değeri, kapının açılmasından sonra hızlı bir şekilde ısınmayı sağlamak için ayarlanmıştır. Kuvars kaplaması ise yüksek iş yüklerindeki termal şokları engellemek için seçilmiştir. Bunun sonucunda, preformun duvarlarında ±2°C aralığında tekrarlanabilir bir sıcaklık kontrolü sağlanır.
PC malzemesi için neden önemli? PC malzemesi, düzensiz ısı uygulamalarına izin vermez. Cam geçiş bölgesine hızlı ve stabil bir şekilde ısınması gereklidir; ardından da esneme işleminden önce sabit bir sıcaklıkta tutulmalıdır. SWIR teknolojisiyle ısınma süresi kısalar ve sıcaklık değerleri daha az değişir. Böylece daha dar işlem aralıklarında çalışılabilir ve reddedilen ürünlerin sayısı azalır. Enerji tüketimi de azalır çünkü vericiler hızla ısı üretir ve açılıp kapanma işlemleri daha kontrollü yapılır. Pratikte bu, daha az sıcaklık kaynaklı hata, daha tutarlı şişe ağırlığı ve daha fazla üretim süresi anlamına gelir.
Pratik detaylar Montaj oldukça basittir, ancak optik özellikler önemlidir. Yansıtıcıların temiz ve düzgün bir şekilde hizalanmış olması gerekir; aksi takdirde eşitlik bozulur ve sıcak/soğuk bölgeler oluşur. PC preformları koyu renkte veya yoğun pigment içerebilir; bu yüzden vericinin spektrumunu renklendiricinizle karşılaştırın. Isıtma eğrisini belirlemek için kısa bir test çalışması yapın, ardından ayarları sabitleyip devam edin.