Creación de lámparas infrarrojas que se adapten perfectamente a sus máquinas de soplado de PET
Hemos invertido mucho tiempo en asegurarnos de que nuestras lámparas infrarrojas funcionen correctamente. Ya sea que utilice máquinas Amsler u otro tipo de equipamiento para procesar PET, queríamos crear productos que pudieran instalarse fácilmente y sin complicaciones.
Lograr una tasa de compatibilidad del 95% entre diferentes marcas no es ningún truco mágico. Se trata simplemente de prestar atención a las especificaciones eléctricas y físicas de los equipos, para así evitar problemas con el hardware.
Energía y calor
El problema es que, si la potencia y el voltaje no son los adecuados, se producirá una superficie irregular en los productos terminados, o peor aún, los mismos se sobrecalentarán.
Nuestras lámparas están diseñadas para soportar altas temperaturas; generalmente, operan entre 230V y 400V, dependiendo de las especificaciones de su sistema eléctrico. Al utilizar un voltaje más alto, podemos lograr que más energía pase a través de la lámpara. Esto significa que el calor se genera de manera más intensa y rápida.
Pero tenga cuidado: si intenta pasar más de 2500W a través de una lámpara compacta, sus reflectores sufrirán estrés. Revíselos bien. Si no están pulidos y brillantes, estará perdiendo energía innecesariamente, ya que esta se disipa en el marco de la lámpara.
Construcción
Utilizamos vidrio de cuarzo de paredes gruesas. ¿Por qué? Porque cuando las temperaturas son muy altas, el vidrio barato se deforma. Nuestro vidrio, en cambio, se mantiene recto.
También llenamos las lámparas con halógeno para mantener una luz constante y prolongar su vida útil. Además, utilizamos conectores del tipo R7 o Sk15. Mantenemos las tolerancias muy ajustadas. Queremos que los conectores encajen perfectamente en la toma, sin moverse. Un encaje flojo es un verdadero problema, ya que puede causar arcos eléctricos que dañen la toma y acaben con la lámpara rápidamente.
Uso en la práctica
Estas lámparas no son adecuadas para trabajos ligeros. Están diseñadas para funcionar 24/7 en condiciones de producción intensiva.
Dado que seguimos las especificaciones originales del fabricante, no necesita preocuparse por reconectar los cables o ajustar las bridas. Solo tiene que reemplazarlas durante los tiempos de inactividad programados. Es mucho mejor que lidiar con interrupciones en la producción en medio de una tarea urgente.