Como corrigir problemas com paredes finas e áreas de calor excessivo nas linhas de moldagem por sopro da KHS
Não há nada mais frustrante do que retirar um lote de garrafas da linha de produção e ver que suas paredes são muito finas, ou que há estranhas manchas peroladas na superfície das garrafas – ou, pior ainda, que elas estejam deformadas. Geralmente, o problema não está na própria máquina, mas sim no calor aplicado durante o processo de moldagem.
Quando a configuração da KHS não consegue manter uma temperatura constante, isso se deve, quase sempre, a dois fatores: a intensidade da luz emitida pelas lâmpadas infravermelhas e a posição delas dentro do forno.
O “porquê” do calor excessivo
Nós desenvolvemos nossas lâmpadas substitutas para atender exatamente às especificações da KHS. A maioria dessas lâmpadas utiliza radiação infravermelha de onda curta, para aquecer rapidamente os preformados de PET.
O problema é que, se o filamento das lâmpadas não estiver bem alinhado, surgem “pontos frios”. Pode parecer um detalhe insignificante, mas quando a fonte de calor está desalinhada, as garrafas sofrem as consequências disso.
Também é preciso ter cuidado com a potência das lâmpadas. Se ela for muito baixa, os preformados não serão aquecidos adequadamente. Se for muito alta, o plástico será queimado, a menos que se ajuste constantemente o fluxo de ar do forno para compensar.
Garantindo um ajuste correto
Usamos vidro de quartzo de alta pureza, pois essas lâmpadas passam por ciclos intensos de aquecimento e resfriamento. Além disso, adicionamos revestimentos especiais que refletem o calor de volta para o preformado. Isso economiza energia e evita que as estruturas do forno fiquem extremamente quentes ao toque.
Também não complicamos demais a instalação. Seja usando conectores R7 ou outros conectores especializados, essas lâmpadas podem ser instaladas facilmente.
Gastamos bastante tempo nos pinos das lâmpadas, para garantir que não haja falhas na conexão. Uma conexão fraca pode parecer algo insignificante, mas pode causar quedas de tensão, o que resulta em aquecimento irregular das garrafas.
Algumas dicas práticas
Uma vez que as lâmpadas estiverem instaladas, você notará que não precisará gastar tanto tempo ajustando a temperatura do forno. O campo térmico permanecerá estável, o que reduz o número de garrafas danificadas durante o processo de produção.
Mas atenção: lâmpadas de alta densidade consomem mais energia. Se você decidir usar lâmpadas com maior potência para acelerar o processo de produção, verifique primeiro seus cabos e disjuntores. Você não quer que um disjuntor se rompa no meio do processo de produção.
Lembre-se também de que nenhuma lâmpada é mágica. Se a ventilação do local for ruim, as lâmpadas se queimarão mais rápido, independentemente de quem as tenha fabricado.