Schnellheizende Quarzröhren: Präzises Heizen für die Steuerung von automatisierten Frittiergeräten
Wir haben schnellheizende Quarzröhren als Infrarotheizer entwickelt – aus einem einfachen Grund: Automatisierte Küchen benötigen Geschwindigkeit. Diese Heizer passen problemlos in Frittiergeräte und ersetzen dabei die herkömmlichen Heizelemente. Sie liefern Wärme sofort und genau dort, wo sie benötigt wird – ohne lange Wartezeiten. Das Ziel ist einfach: Dem Steuersystem eine schnelle Reaktionszeit zu ermöglichen.
Die Eigenschaften, die für eine schnelle Reaktion sorgen
Alles beginnt mit der elektrischen Seite. Wir verwenden eine Spannung von 400 V – dadurch kann eine hohe Leistung in einem kleinen Gehäuse untergebracht werden. Dadurch steigt die Temperatur in Sekundenbruchteilen an, nicht in Minuten.
Die Länge von 300 mm ist nicht zufällig gewählt – sie ermöglicht es, die Heizröhren direkt in die Standardgehäuse der Frittiergeräte einzubauen. Dadurch bleibt die Wärmeaufteilung auf der Kochfläche konzentriert, sodass keine Energie verschwendet wird.
Warum Quarz – und warum R7s?
Quarz übersteht thermische Belastungen durch häufiges Ein- und Ausschalten ohne Beschädigung. Zudem leitet er Infrarotenergie präzise weiter – sodass die Wärme genau dort ankommt, wo sie benötigt wird. Im Inneren sorgt das Halogengas dafür, dass die Leistung auch nach wiederholten Schaltvorgängen konstant bleibt. Der Anschluss erfolgt über R7s – schließlich handelt es sich dabei um den Industriestandard für diese Art von Heizröhren. Es handelt sich dabei um einen Zweipolanschluss, der schnell verbunden werden kann und eine stabile Verbindung gewährleistet. Das ist besonders wichtig in Produktionsumgebungen – keine Probleme, nur eine zuverlässige Verbindung.
Wie funktioniert das in automatisierten Frittiergeräten?
In automatisierten Frittiergeräten muss das Steuersystem präzise agieren – und dazu braucht es einen Heizer, der sofort reagiert. Unsere Heizröhren reagieren sofort auf die Signale des PLCs – dadurch bleibt die Temperatur konstant und die Kochprofile sind reproduzierbar. Das bedeutet weniger Fehlfunktionen und weniger Energieverschwendung.
Realitätscheck: Die Leistungsdichte ist hoch – daher müssen die Kühl- und Wärmanagementsysteme des Geräts entsprechend ausgereift sein. Wenn der Luftstrom im Gehäuse nicht richtig dimensioniert ist, werden die umliegenden Komponenten beeinträchtigt. Wir konzipieren unsere Produkte so, dass sie in Produktionsumgebungen zuverlässig funktionieren – schließlich hängt die Betriebsbereitschaft von einer zuverlässigen Leistung ab.