¡Se acabaron los dolores de cabeza al reemplazar las lámparas IR de Sidel!
Seamos honestos: reemplazar las lámparas de calentamiento en una línea de moldeo por soplado de PET suele ser un verdadero dolor de cabeza. A menudo, uno se ve obligado a lidiar con conexiones que no encajan bien o con cables que parecen un rompecabezas del cual no queremos resolverlo.
Nos cansamos de eso. Por eso, diseñamos nuestras lámparas IR para que funcionen sin problemas. Ya sea que sigas utilizando las máquinas antiguas de tipo SBO o hayas pasado a la serie Matrix, estas lámparas están diseñadas para encajar perfectamente en ellas.
Obtener el calor adecuado
El paso de las máquinas SBO a las Matrix supuso muchos cambios, especialmente en cuanto a cómo el calor afecta a las piezas plásticas. Si trabajas con líneas de alta producción, necesitas una densidad de calor significativa. Pero no puedes simplemente aumentar la intensidad del calor; de lo contrario, los filamentos se dañarán rápidamente.
Hemos diseñado nuestras lámparas para que alcancen esas temperaturas sin dañarse. Un consejo útil: asegúrate de que tus controladores de voltaje estén calibrados para estas condiciones. De lo contrario, podrías enfrentarte a cortocircuitos al arrancar las máquinas. No es una forma agradable de comenzar el día.
La promesa de un reemplazo fácil
Invertimos mucho tiempo en el aspecto mecánico de estas lámparas. Hablamos de dimensiones precisas del cuarzo y conectores que coinciden exactamente con los originales. Eso significa que no es necesario modificar los soportes de las lámparas ni redibujar los circuitos eléctricos. Es un reemplazo realmente sencillo. Además, utilizamos cuarzo de alta calidad que puede resistir los shocks térmicos causados por ciclos rápidos. Puedes aumentar la producción sin preocuparte de que las lámparas se dañen bajo presión.
Resultados en la práctica
Estas lámparas están ajustadas a las bandas de absorción específicas del PET. En otras palabras, el calor permanece dentro del plástico, en lugar de dispersarse en el marco de la máquina. Dado que encajan perfectamente en los soportes de Sidel, puedes reemplazar una lámpara dañada en pocos minutos y volver a trabajar. Pero ten cuidado: evita mezclar diferentes marcas de lámparas en la misma zona de la máquina. Eso causa un calentamiento desigual, lo cual es un problema para mantener la consistencia en el proceso de producción. Lo mejor es reemplazar todas las lámparas a la vez. Así, todo quedará uniforme y las piezas plásticas estarán exactamente donde deben estar.