Comment optimiser la chaleur pour les systèmes Husky HyPET
Si vous avez déjà travaillé avec des machines de gonflage de PET à haute vitesse, vous savez que simplement augmenter la puissance fournie n’est pas la solution. Il ne s’agit pas de savoir combien de chaleur vous avez, mais plutôt de savoir où cette chaleur est dirigée.
Le véritable problème avec les systèmes Husky HyPET, c’est la pénétration de la chaleur dans le matériau. Lorsque la chaleur reste en surface, cela provoque des dommages au plastique, et les parois du moule deviennent trop fines en certains endroits et trop épaisses dans d’autres. C’est frustrant. C’est pourquoi nous avons conçu des lampes de remplacement pour les lignes Krones S24 et Husky, afin que l’énergie infrarouge pénètre plus profondément dans le matériau.
Le secret réside dans le filament.
Nous avons passé beaucoup de temps à ajuster la pression du gaz halogène ainsi que la composition du filament. Pourquoi ? Parce que nous vouions déplacer le pic d’émission vers l’endroit exact où le PET absorbe la chaleur. Ainsi, l’énergie ne rebondit plus sur la surface, mais pénètre plutôt dans le matériau.
Pour garantir que ces lampes durent longtemps, nous utilisons du verre de quartz à haute densité. Ces fours sont très exigeants : le chauffage et le refroidissement rapides peuvent endommager le verre moins cher. Nos lampes, elles, résistent à ces conditions extrêmes.
Pas de complications lors de l’installation.
Il s’agit de lampes de remplacement simples à installer. Nous avons adapté leur taille pour qu’elles correspondent parfaitement aux normes du fabricant. Car il est vraiment ennuyeux quand une lampe ne s’insère pas correctement. S’il y a un espace entre la lampe et son logement, cela crée des points chauds, ce qui fait que la lampe s’use beaucoup plus rapidement.
Nous avons également utilisé des connecteurs standards – généralement de type R7 ou SK15. Il suffit de les brancher. Pas besoin de modifier les câblages ou de passer du temps à ajuster des supports.
Quelques choses à garder à l’esprit.
Ces lampes sont très puissantes : elles réduisent le temps de production et rendent les bouteilles extrêmement transparentes. Mais elles imposent également une charge plus importante sur le système de ventilation. Vérifiez donc vos ventilateurs de refroidissement. Si le flux d’air est bloqué, la température dans le four augmentera, et les lampes ne dureront pas aussi longtemps qu’elles le devraient.
Et surtout, gardez vos réflecteurs propres. Même une petite quantité de carbone peut agir comme un bouclier, bloquant les ondes infrarouges. Dans ce cas, on a envie d’augmenter la tension pour compenser. Ne faites pas cela : c’est ce qui endommage le filament. Gardez simplement les réflecteurs propres, et les lampes feront leur travail correctement.