Sur le plan de production, on connaît bien la situation : dès que le profil de chauffage du PC ne respecte pas les critères requis – même une déviation de 5 °C suffit – des problèmes apparaisseront rapidement. Des zones froides, des fissures dues au stress, ainsi que des déchets s’accumulent avant même que la première cavité ne soit remplie. Lorsque le tunnel de chauffage lutte contre le matériau au lieu de travailler avec lui, cela entraîne des pertes de temps et une consommation inutile d’énergie.
Ce que nous avons mis en place, sur le plan technique
Nous avons utilisé des émetteurs infrarouges à ondes courtes, adaptés à la bande d’absorption du PC. Ainsi, la chaleur pénètre rapidement dans le matériau, sans endommager sa surface. Chaque émetteur est conçu pour fonctionner à 230 V et utilise un connecteur R7s, ce qui permet son intégration directe dans les prises existantes des machines de moulage par injection de Sidel, Krones, SIPA, Husky, SACMI et Nissei ASB. La puissance de sortie est réglée de manière à permettre un redémarrage rapide après l’ouverture de la porte de la machine. L’enveloppe en quartz permet de résister aux chocs thermiques lors de cycles de travail intensifs. Le résultat est un contrôle précis de la température, avec une marge d’erreur de ±2 °C sur toute la surface de la presse-papier.
Pourquoi c’est important pour le PC
Le PC ne tolère pas de mauvais contrôles thermiques. Il nécessite une montée en température rapide et stable, suivie d’une stabilité de la température avant le processus d’étirement. Avec les émetteurs à ondes courtes, le temps de préchauffage est réduit, et la température reste stable avec moins de fluctuations. Cela permet de maintenir des conditions de production plus strictes, sans avoir à gérer davantage de rejets. La consommation d’énergie diminue également, car les émetteurs atteignent rapidement la température souhaitée, et les cycles de mise en marche/arrêt sont mieux contrôlés. En pratique, cela signifie moins de rejets dus aux variations de température, un poids plus constant des bouteilles, et donc plus de temps de fonctionnement efficace.
Les détails pratiques
L’installation est simple, mais l’optique est importante. Il faut maintenir les réflecteurs propres et bien alignés ; sinon, on perd en uniformité et on observe des zones chaudes et froides. Les presse-papiers en PC peuvent être foncés ou fortement pigmentés, il est donc nécessaire de vérifier que le spectre d’émission des émetteurs correspond à celui du colorant utilisé. Il est conseillé de réaliser un essai de validation pour déterminer le bon profil de chauffage, puis de fixer les paramètres pour continuer.