Nella linea di produzione per la soffiatura, un riscaldamento irregolare della preforma non solo riduce la velocità di produzione, ma comporta anche problemi legati alla qualità dei prodotti finiti. Quando il tunnel di riscaldamento non riesce a mantenere una temperatura costante, si verificano problemi come uno stiramento biaxiale insufficiente, uno spessore delle pareti irregolare e tappi che si rompono a causa degli shock termici. Ecco perché abbiamo progettato dei tappi in ceramica resistenti al calore, in modo da garantire una stabilità nei processi di riscaldamento, ciclo dopo ciclo.
Cosa è importante dal punto di vista tecnico
Utilizziamo emettitori a onde corte infrarosse dotati di tubi di quarzo ad alta purezza e di tappi in ceramica progettati per resistere ai cicli termici. Questi emettitori permettono un riscaldamento rapido senza formazione di microfratture, mentre la geometria del filamento assicura una densità di calore uniforme su tutta la superficie della preforma. Le specifiche tecniche corrispondono a quelle già utilizzate nei sistemi esistenti: connettori standard R7s, potenze comprese tra 1200 e 2400 W, e tensioni comprese tra 100 e 240 V. Regoliamo inoltre la risposta spettrale in modo da ottimizzare l’assorbimento del calore da parte del PET, garantendo così un riscaldamento rapido e uniforme, senza danneggiare la superficie della preforma.
L’obiettivo è quello di ottenere un profilo di temperatura corretto nel sistema di soffiatura già in uso. I nostri emettitori sono progettati per sostituire direttamente i moduli di riscaldamento presente nei sistemi Sidel Matrix, Krones Contiform e Husky HyPET. Basta sostituire la lampada, senza dover modificare l’intero sistema di riscaldamento.
I vantaggi sono rappresentati da minori variazioni di temperatura, un peso della bottiglia più uniforme e meno tempi di fermo per la sostituzione delle lampade. In pratica, si ottiene un riscaldamento più rapido, una produzione più stabile e meno prodotti difettosi dovuti alle variazioni termiche.
L’installazione è semplice, ma l’allineamento è fondamentale. Anche una piccola divergenza o un connettore mal posizionato possono causare un riscaldamento irregolare e ridurre la durata della lampada. Assicuratevi che la lunghezza e la potenza della lampada siano compatibili con le specifiche del sistema di riscaldamento fornito dal produttore, e controllate anche lo stato del riflettore: i riflettori danneggiati disperdono l’energia e riducono l’efficacia del riscaldamento.
Se utilizzate cicli di lavoro prolungati, assicuratevi che la vostra alimentazione elettrica sia in grado di mantenere la tensione anche sotto carichi elevati. Trattate la zona di riscaldamento come un sistema completo: la lampada, il riflettore e l’alimentazione elettrica sono tutti elementi importanti.