Tubi di quarzo a riscaldamento rapido: calore preciso per il controllo automatico delle fritteuse
Abbiamo creato questi scaldatori a infrarossi con tubi di quarzo a riscaldamento rapido per un motivo semplice: le cucine automatizzate richiedono velocità. Questi dispositivi vanno direttamente all’interno delle friteuse e sostituiscono i vecchi elementi riscaldanti. Forniscono calore su richiesta, in modo istantaneo e preciso, proprio dove è necessario, senza lunghe attese. Il concetto è semplice: fornire al sistema di controllo una risposta immediata.
Le caratteristiche che ne determinano la rapidità
Tutto inizia dal lato elettrico. Questi dispositivi funzionano a 400V, il che ci permette di ottenere una grande potenza in un dimensione ridotta. Per questo motivo, la temperatura aumenta rapidamente, in pochi secondi, non in minuti.
La lunghezza di 300 mm non è casuale: è stata scelta apposta per adattarsi perfettamente alle cavità destinate agli elementi riscaldanti delle friteuse. Questo consentisce che il calore venga trasmesso esclusivamente sulla superficie di cottura, evitando così sprechi di energia.
Perché il quarzo? E perché R7s?
Il quarzo è particolarmente adatto a questo tipo di applicazioni: resiste agli shock termici dovuti ai cicli di accensione/ spegnimento ripetuti, senza rompersi. Inoltre, trasmette l’energia infrarossa in modo preciso, in modo che il calore vada esattamente dove è necessario.
All’interno del tubo, il gas allogenico mantiene costante l’output, anche dopo numerosi cicli di utilizzo. Per quanto riguarda il connettore, utilizziamo R7s, poiché rappresenta lo standard dell’industria per questo tipo di scaldatori. Si tratta di un connettore a due pin, che permette una connessione rapida e affidabile. Nelle linee di produzione, questo è fondamentale: niente problemi, solo una connessione solida.
Come funziona in un sistema di controllo automatico
In una friteusa automatizzata, il sistema di controllo deve agire con precisione, e ha bisogno di uno scaldatore che risponda immediatamente. I nostri tubi rispondono ai segnali del PLC senza alcun ritardo, così la temperatura rimane stabile e i profili di cottura sono sempre coerenti. Ciò significa meno sprechi di energia.
La densità di potenza è elevata, quindi il sistema di raffreddamento e di gestione termica della macchina deve essere altrettanto efficiente. Se il flusso d’aria all’interno della macchina non è adeguato, i componenti vicini potrebbero essere danneggiati. Progettiamo i nostri dispositivi tenendo conto di queste esigenze: il funzionamento preciso è fondamentale per garantire un’efficienza ottimale.