
Geef je oude blazenmachine een tweede kans
Je hebt een blazenmachine die al lang niet meer op zijn best is. Het frame is nog steeds stevig – het is net een tank – maar de tijd die nodig is om producten te maken, is te lang.
Ik word regelmatig gevraagd: “Kan ik de snelheid van de machine echt verhogen door alleen de oude infraroodverwarmingselementen te vervangen? Of moet ik juist veel geld uitgeven aan een nieuwe machine?”
Het korte antwoord is: ja, dat kan. Maar het hangt af van hoeveel warmte er in die buizen wordt gepompt en van de golflengte die wordt gebruikt.
Laten we het hebben over warmtedichtheid.
Oude kwartsbuizen hebben vaak moeite om PET op een gelijkmatige manier te verwarmen. Dat is frustrerend: er ontstaan hete plekken of koude zones, waardoor de flessen beschadigd raken.
Wij maken infraroodbuizen met hoge vermogens, zodat de voorverwarmtietijd wordt verkort. Door meer vermogen per millimeter te gebruiken, wordt de energie sneller in het PET- materiaal gebracht. Op deze manier kun je de snelheid van de machine verhogen. Als je een hogere spanning gebruikt, krijg je een grotere warmtestoot. Let erop dat je transformators het extra gewicht aankunnen; anders zul je de hele middag bezig zijn met het herstellen van defecte onderdelen.
De details
Wij gebruiken hoogzuiver gefuseerd kwarts. Waarom? Omdat het materiaal niet moet vervormen wanneer het zeer heet wordt.
Voor de aansluitingen gebruiken we R7s of Sk15-connectoren. Dit zijn de standaarden in de industrie – ze werken gewoon goed. Je kunt ze eenvoudig inpluggen, zonder dat je nieuwe beugels hoeft te lassen of creatief met gereedschappen hoeft om te gaan.
Sommige van onze buizen hebben zelfs een speciale laag. Hierdoor dringt de warmte dieper in het materiaal door, in plaats van alleen de oppervlakte te verbranden. Dit zorgt voor een gelijkmatige verhitting.
Het nadeel (want er is altijd wel een nadeel)
Beter verwarming is geen magische oplossing.
Als je meer vermogen gebruikt om meer flessen per uur te maken, produceer je ook meer warmte. Als je koelfans niet sterk genoeg zijn of de ventilatie slecht is, kunnen de preforms oververhit raken en vervormen.
Het is een kwestie van balanceren: pas de vermogenswaarde van de buizen aan op wat je koelsysteem aankunt. Op deze manier blijft het aantal defecte producten klein.