Evite que seus aquecedores infravermelhos entrem em curto-circuito
Os aquecedores infravermelhos usados em banheiros enfrentam condições extremamente difíceis. Eles precisam lidar com calor intenso e alta umidade todos os dias.
Geralmente, o próprio elemento de aquecimento está em boas condições. O problema começa no ponto onde o fio de ligação entra em contato com o tubo de quartzo. É aí que tudo dá errado.
Por que esses selos falham?
A maioria das soluções utiliza apenas cola comum ou silicone barato. O problema é que esses materiais não conseguem resistir ao aquecimento e resfriamento constantes.
O calor acaba danificando o selante, fazendo com que ele rache. Então, a umidade do banheiro penetra nessas rachaduras. Isso causa carbonização, curto-circuito e até mesmo o disjuntor se cortando. É um verdadeiro caos.
Uma maneira melhor de selar tudo isso
Nós fazemos as coisas de maneira diferente. Em vez de simplesmente aplicar cola, usamos um sistema de selagem por compressão em várias camadas.
Usamos compostos termoplásticos que se expandem junto com o vidro de quartzo. Pense nisso assim: quando a lâmpada esquenta, o selante se expande na mesma taxa que o tubo. Não há espaços vazios, nem rachaduras.
Toda a área onde os fios se conectam fica completamente protegida. Isso evita que a água entre e mantém a conexão elétrica firme.
Um ponto importante a considerar
Há um trade-off. Esse tipo de selagem robusta torna os fios um pouco mais rígidos.
Se você tentar dobrar esses fios de maneira brusca, pode acabar quebrando o material de selagem. Não se pode espremer os fios em um espaço muito pequeno.
Ao projetar o invólucro do dispositivo, deixe algum espaço para os fios. Permita que eles tenham uma curvatura natural. Se você os apertar demais, estará anulando todo o trabalho feito pelo selante.
Deixe algum espaço para os fios, e seus dispositivos conseguirão lidar com a umidade sem problemas.