انفراریڈ تاروں کی سیلنگ سے متعلق حقیقت
اگر آپ نے کبھی باہر استعمال ہونے والے الیکٹرک ہیٹرز کے ساتھ کام کیا ہے، تو آپ جانتے ہیں کہ ان کی حالت بہت خراب ہوتی ہے۔ ایک طرف شدید گرمی ہوتی ہے، جبکہ دوسری طرف نم، نمکین، یا بارشی فضا ہوتی ہے۔
راز یہ ہے کہ ہیٹنگ کوائل خود تو ٹھیک ہی رہتی ہے۔ لیکن اصل مسئلہ تو اس جگہ پیدا ہوتا ہے جہاں تار کوارٹز ٹیوب سے جڑتا ہے۔ وہیں سے مسائل شروع ہوتے ہیں۔
دراصل کیوں ناکام ہوتے ہیں؟
بہت سے “کنزیومر گریڈ” ہیٹرز میں ان تاروں کو سیل کرنے کے لئے سادہ گوند یا سستے سلیکون کا استعمال کیا جاتا ہے۔ کاغذ پر تو یہ مناسب لگتا ہے، لیکن حقیقت میں یہ مواد جلد ہی خراب ہو جاتا ہے۔ آخر کار، سیلنٹ ٹوٹنا شروع ہو جاتا ہے۔ یہ کوئی بڑا گیپ نہیں ہوتا، صرف چھوٹے چھوٹے دراڑیں ہوتی ہیں۔ لیکن اسی سے ہی مسائل شروع ہو جاتے ہیں۔ نمی ان دراڑوں سے اندر داخل ہو جاتی ہے، اور براہ راست ہیٹر کے داخلی حصے تک پہنچ جاتی ہے۔
بس، شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
اس کی وجہ یہ ہے کہ سستے گوند، کوارٹز کے گرم ہونے اور ٹھنڈا ہونے کے عمل کا مقابلہ نہیں کر سکتے۔
صحیح طریقہ
ان شارٹ سرکٹس سے بچنے کے لئے، ایسے سیلنٹ کی ضرورت ہے جو کہ شیشے کے ساتھ ہی حرکت کرے۔
ہم اعلیٰ درجہ حرارت کے مواد یا خصوصی فluorosilicone کا استعمال کرتے ہیں۔ ان مواد کا فرق یہ ہے کہ یہ ہزاروں گھنٹوں کے استعمال کے بعد بھی نہیں ٹوٹتے، بلکہ لچیلے ہی رہتے ہیں۔
پھر تار کی بات ہے… اگر تار بہت لمبا ہو، تو یہ ہیٹ سنک کی طرح کام کرتا ہے، اور سیلنٹ پر دباؤ ڈالتا ہے۔ اگر تار بہت چھوٹا ہو، تو حرارت کی وجہ سے سیلنٹ ٹوٹ جاتا ہے۔ ہم بہت وقت صرف کرتے ہیں تاکہ تار کا دباؤ مناسب رہے، تاکہ کوئی مسئلہ نہ ہو۔
تضاد
لیکن ایک مسئلہ یہ بھی ہے کہ ایسے مضبوط سیلنٹ کی وجہ سے کنکشن پوائنٹ پر جگہ کم ہو جاتی ہے۔ اور اس کا مطلب یہ ہے کہ آپ اسے فیلڈ میں ہی درست نہیں کر سکتے۔
جب ہم ان تاروں کو پانی سے بچانے کے لئے سیل کرتے ہیں، تو وہ مکمل طور پر بند ہو جاتے ہیں۔ اگر کچھ خراب ہو جائے، تو آپ صرف الیکٹریکل ٹیپ سے اسے ٹھیک نہیں کر سکتے۔ اگر کوئی تار خراب ہو جائے، تو پورا ہی ہیٹر تبدیل کرنا پڑتا ہے۔
یہ بہت پریشان کن لگتا ہے، لیکن یہ ایک ایسا تضاد ہے جسے ہم قبول کرنے کے لئے تیار ہیں۔ یہ، بھیگے ہوئے ماحول میں الیکٹریکل آگ کے خطرے سے بچنے کے لئے بہتر ہے۔