Het maken van IR-lampen die echt passen in uw PET-bloeiapparaten
We hebben veel tijd besteed aan het zorgen dat onze infraroodlampen echt goed werken. Of u nu Amsler-machines of andere wereldwijd gebruikte PET-apparaten hebt, we wilden iets creëren wat u eenvoudig kunt installeren en daarna vergeten.
Een compatibiliteitsgraad van 95% tussen verschillende merken is geen magische truc. Het gaat erom dat we goed opletten bij de elektrische en fysieke specificaties van de apparaten, zodat u zich geen zorgen hoeft te maken over de hardware.
Stroom en warmte
Als de stroomsterkte en spanning niet op het juiste niveau zijn, leidt dat tot problemen als ‘pearlescence’. Erger nog: de preforms kunnen oververhit raken.
Onze lampen zijn ontworpen om met hoge spanningen om te gaan – meestal tussen 230V en 400V, afhankelijk van de vereisten van uw apparaten. Door een hogere spanning te gebruiken, kan meer vermogen in een kleinere lamp worden geplaatst. Hierdoor wordt de hitte sneller en krachtiger übertragen.
Let wel: als u meer dan 2500W door een compacte lamp stuurt, zullen de reflectoren onder druk komen te staan. Controleer ze regelmatig. Als ze niet gepolijst zijn, verspilt u energie doordat deze in het apparaat terechtkomt.
Constructie
We gebruiken kwartsglas met een dikke wand. Waarom? Omdat goedkoop glas kapotgaat wanneer het erg heet wordt. Ons glas blijft recht.
We vullen de lampen ook met halogeen, zodat het licht stabiel blijft en de lampen langer meegaan. Verder hebben we verbindingselementen zoals R7 of Sk15. We houden de toleranties zo klein mogelijk. De lampen moeten stevig in het stopcontact passen, zonder dat ze wankelen. Een losse connectie is een nachtmerrie: dit kan leiden tot schade aan het stopcontact en eerder defecte lampen.
Praktische toepassing
Deze lampen zijn niet bedoeld voor gematigde gebruikssituaties. Ze zijn ontworpen voor 24/7 productie.
Omdat we de originele specificaties en afmetingen van de OEM-producten navolgen, hoeft u zich geen zorgen te maken over het herconfigureren van de apparaten of het vervangen van componenten. U kunt ze gewoon vervangen tijdens de geplande onderhoudstijd. Dat is veel beter dan te maken te krijgen met onverwachte stilstanden middenin een productieproces.