Si vous avez déjà passé l’après-midi à chercher un tube de chauffage de remplacement pour un four à convection ancien ou défectueux, vous connaissez bien cette frustration. C’est vraiment un casse-tête. Généralement, l’entreprise qui a fabriqué le four n’existe plus, ou le four est tellement ancien qu’il ressemble à un objet de musée. On essaie d’acheter un tube prêt à l’emploi, mais il ne convient jamais parfaitement à la prise prévue, ou sa puissance n’est tout simplement pas adaptée.
Le danger de « presque suffisant » Il faut savoir que pour ce qui est de la puissance électrique, on ne peut pas se contenter de solutions approximatives. Il s’agit non seulement de déterminer à quelle vitesse le four se réchauffe, mais aussi de s’assurer que le contrôleur du four ne soit pas endommagé ou que les fusibles ne sautent pas dès que l’on actionne l’interrupteur.
Nous nous chargeons des calculs à votre place. Nous déterminons avec précision l’épaisseur du fil et la densité des bobines nécessaires afin que le tube atteigne la puissance souhaitée, quel que soit le voltage utilisé. Que ce soit un voltage standard de 220 V ou un voltage plus élevé de 400 V, nous nous assurons que le tube puisse supporter cette charge sans se détériorer en quelques semaines.
Verre et connecteurs Nous utilisons du verre de quartz, car il résiste bien aux variations rapides de température. Selon ce que vous souhaitez cuire ou sécher, nous pouvons utiliser du verre de quartz transparent pour les ondes infrarouges courtes, ou une version recouverte pour modifier la manière dont la chaleur est émise.
Mais le véritable problème, c’est souvent les connecteurs. Ces tubes « universels » ? Ils ne le sont généralement pas. C’est pourquoi nous concevons des connecteurs sur mesure : R7, SK15, ou des broches de soudure spécialisées. Il suffit de les brancher. Pas de adaptateurs risqués, pas de modifications nécessaires sur le câblage, et pas de risque que la connexion ne tienne pas.
Les compromis Les tubes personnalisés nous permettent d’intégrer beaucoup de chaleur dans un espace restreint. C’est un avantage, mais il y a un inconvénient : si nous mettons trop de puissance dans un tube trop court, le verre devient extrêmement chaud. Il est donc important de vérifier que le boîtier du four et son système de ventilation peuvent supporter cette chaleur supplémentaire. Sinon, le châssis pourrait se déformer.
Nous fabriquons chaque tube selon vos mesures exactes. Ils s’insèrent parfaitement dans les supports existants, sans aucune pression. Pas de force nécessaire, pas de risque que le verre se brise – juste une insertion parfaite.